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土工膜吹膜与平挤工艺的比较

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前些日子,碰到一厂家销售人员上门推销土工膜,从参数指标,到检验检测,从质量保证到安装施工,面面俱到,说的简直好极了。
聊到他们的产品使用的是何种工艺,这位哥们就开始鼓吹自己平膜机器是多么多么的好,断裂延伸率是多么多么的高,简直就像不会坏一般。
其实无论平挤还是吹膜,都没有绝对的优劣,GRI和全球大多数的国家标准都没有限定土工膜生产的具体生产工艺,而只看重产品本身的品质。



下面就说说我了解的2种工艺的不同吧:
1.      吹膜工艺是一步法工艺,在生产过程中可以同时完成糙面,快速高效;
平挤工艺是两步法,先生产出光面膜,再加热喷淋出糙面。
2.      吹膜工艺在生产过程中可以控制糙面的高度,糙面高度越高,摩擦力也相应的越大。
平挤工艺由于是后续喷淋上去的,所以很难控制糙面的高度。
GRI GM 13国际标准对于糙面土工膜的最低糙面高度的要求是10mils(0.25mm)。不过GRI GM 13对于摩擦角并没有保证,因为这个取决与每个不同的项目。根据研究表明,当糙面高度>20mils(0.50mm)的时候,它可以提供最有效的摩擦角,而使用平挤工艺喷淋上去的糙面土工膜则很难达到这一点。加拿大索玛听说有产品的糙面高度可以做到0.5、0.75mm。摩擦角对于锚固沟的设计和一些陡坡的斜坡稳定性都有很大的作用。

3.      由于吹膜工艺糙面与膜是一体的,平挤是粘上去的,自然平挤的可能理论上会导致糙面不够牢靠。
在北美的一些垃圾填埋场的滑坡事故中发现,就是因为使用了平挤工艺喷淋上去的糙面土工膜,从而丧失了摩擦力,产生了事故。使用平挤工艺喷淋上去的糙面土工膜的摩擦角接近于光面土工膜,这与我们对于糙面土工膜的设计初衷是相违背的。目前在北美,有些垃圾填埋场项目已经明令禁止使用平挤工艺 喷淋上去的糙面土工膜,以防止可能发生的事故。

4.      吹膜工艺由于糙面和膜是一体的,造成相对较低的断裂延伸率;
平挤工艺糙面和膜不是一体的,断裂延伸率相对教高。
注:工程设计都使用屈服力和屈服延伸率,并结合安全系数,来设计工程,而并非使用断裂延伸率。

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